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电解加工介绍
发布时间: 2017-03-23   大小:  16px  14px  12px
电解加工介绍
    电解加工的基本原理
一,电解加工过程
    在阴、阳极电极表面发生得失电子的化学反应称为电化学反应。利用电化学作用为基础对金属进行加工的方法叫电化学加工。
二,电解质溶液
    凡溶于水后能导电的物质叫做电解质,其水溶液称为电解液。电解液的重要参数:浓度;电离;pH值。
三,电解加工的主要特点:
1)加工范围广泛,不受工件硬度限制;
2)生产率较高;
3)表面质量好;
4)加工表面无残余应力、无毛刺;
5)阴极理论上不会损耗。
四,电解加工存在的主要问题
1 加工精度偏低(重复精度:过程稳定性、间隙测量、复制精度)
2 生产准备周期长(阴极设计、流场设计)
3 环境影响(废液处理)
电解加工的局限性:
1)难以获得高加工精度及高加工稳定性;
2)设备投资较多;
3)电解产物可能产生污染,有待处理。
五,电解液
(一)电解液的主要作用:
1)作为导电介质传递电流;
2)参与电化学反应;
3)及时带走电解产物及热量,起到更新极间介质状态及冷却的作用。
(二)对电解液的基本要求:
1)有较高的电导率、离解度;
2)阴离子不至产生阳极副反应,阳离子不至在阴极发生沉积反应;
3)阳极反应最终产物为不溶性沉淀;
4)性能稳定,对设备腐蚀性小,对人无危害,价格低廉,容易得到供应。
五、影响间隙分布(加工间隙)稳定的若干因素,电场影响(由电极几何形状决定);
    流场影响(氢气的析出、电解液温度的升高)。
六、表面质量晶间腐蚀、流纹、麻点。
七、提高电解加工精度的途径
(一)脉冲电流电解加工
(1)改善流场特性:充分冲刷电解产物、气泡与热量,使电导率分布基本均匀。
(2)间隙中存在压力波动,可降低电解液流速。
(3)电流效率一般高于直流加工,平均电流比直流加工时要低,所以加工去除速度低于直流加工。
(二)小间隙电解加工,减小加工间隙可以提高加工精度。
(三)改进电解液,复合型电解液;低浓度电解液。
(四)混气电解加工
(1)由于气泡的可压缩性,增加了电解液的电阻率;
(2)电解液的黏度降低,改善了间隙内电解液流动特性,均匀了流场,增加了电解液流速。不足之处:增添了受控因素;生产率有一定下降;需附加装置等。气液混合比:混入电解液的气体流量与电解液流量之比。
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